PWG系列閉式泵特點：用于閉式液壓回路、具有多種控制方式、通軸驅動方式可選、滿足多種工作場合；閉式泵系統的循環為：泵 — 用戶端 — 泵，循環主線是封閉的，閉式泵可雙向傳遞功率，可實現原動機制動。
PWG品牌閉式柱塞泵C2 21/28/35系列是一組用于閉式系統的變量軸向柱塞泵，通過調節斜盤的角度，排量連續可變，油口方向可互換。
PWG C2-21/28系列閉式泵具有如下控制方式：
1. 自動控制
2. 液壓比例控制，無反饋
3. 液壓比例控制，帶反饋
4. 手動控制，帶反饋
5. 手動控制，帶零位調節
6. 手動控制，無零位調節
7. 電磁控制(開、關兩位)
8. 電磁脈沖控制
9. 電比例控制，帶反饋
10. 電比例控制，無反饋
輔泵安裝有兩種通軸驅動選項：
1. 高壓過濾器
2. 過濾器帶堵塞報警電傳感器
3. 功率限制
4. 電磁開關閥
5. 液壓inch
6. 機械inch
7. 通軸驅動 — SAE"A"9T-16/32-DP
8.通軸驅動 — SAE"B"13T-16/32-DP
閉式泵與開式泵的區別在哪里？
開式泵：油口有大有小，吸油口一般高、出油口要低一點。
1. 開式泵系統的循環為：油箱 — 泵 — 控制閥 — 用戶端(控制閥) — 油箱
2. 閉式泵系統的循環為：泵 — 用戶端 — 泵
3. 開式泵的循環主線是開口的（在油箱處），閉式泵的循環主線是封閉的
4. 開式泵只能正向傳遞功率，制動只能通過控制閥節流制動；閉式泵可雙向傳遞功率，可實現原動機制動。
5. 在開式回路中，泵輸出一般為單向?？繐Q向閥換向。
6. 在閉式回路中，泵輸出一般為雙向?？空{節斜盤或定子偏心換向。
7. 開式泵和閉式泵這個概念一般是針對斜盤式軸向柱塞泵的，尤其是對于閉式泵而言，好像據我所知目前只有斜盤式的，因為改變斜盤角度從正的最大角度到負的最大角度，斜盤慣性質量小，易于改變，反應快。
8. 對于開式泵和閉式泵，其變量方式基本一樣，都是靠改變斜盤角度來實現的，至于變量要求是根據不同工況而言，你所講的壓力補償，負荷敏感這些變量要求，在開式泵和閉式泵都有應用，實際上是一個閥控的反饋系統。
9. 大多數情況下，一般選用開式泵，因為在滿足工況要求的前提下，經濟性相對好些。在對油箱體積有明確要求的工況下，如行走機械，起重機械等，因為空間有限，就需要運用閉式泵，因為其省去了液壓閥和一些管路，所以油箱體積相對減小。
10. 開式系統是指液壓泵從油箱吸油，油經各種控制閥后，驅動液壓執行元件，回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單，可以發揮油箱的散熱、沉淀雜質作用，但因油液常與空氣接觸，使空氣易于滲入系統，導致機構運動不平穩等后果。開式系統油箱大，油泵自吸性能好。
11. 閉式系統中，液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連，工作液體在系統的管路中進行封閉循環。其結構緊湊，與空氣接觸機會少，空氣不易滲入系統，故傳動較平穩。工作機構的變速和換向*調節泵或馬達的變量機構實現，避免了開式系統換向過程中所出現的液壓沖擊和能量損失。但閉式系統較開式系統復雜，因無油箱，油液的散熱和過濾條件較差。
