液壓站清洗時應該注意什么？

　　液壓站清洗時應該注意什么？

　　液壓站所使用的時間越長，污染的程度就會越多。因此，需要在使用過程中，定期清理液壓站。清洗液壓站時需要注意的八個事項總結如下：

　　1、不能使用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體來防止液壓部件、管道、燃料罐、密封等腐蝕。

　　2、在清洗過程中，液壓泵工作，清洗介質加熱的同時進行。清洗油的溫度為（50-80）時，系統內的橡膠渣容易清除。

　　3、在清洗過程中，可以用非金屬錘子敲油管連續敲，也可以不連續敲，去除管子里的附件。

　　4、液壓站的間歇性操作有助于提高清洗效果，間歇性時間一般為10-30min。

　　5、清洗油電路時應安裝過濾器或過濾器。剛開始打掃的時候雜質很多，所以可以使用80頸過濾器，打掃后可以切換到150個以上的過濾器。

　　6、液壓站清潔時間一般為48-60個小時，取決于系統的復雜性、過濾精度要求和污染程度。

　　7、為了防止外部濕氣腐蝕鐵銹，清洗結束后，液壓站必須繼續工作，直到溫度恢復正常。

　　8、清洗液壓站后，電路內的清洗油要清除干凈。

　　液壓站如何調節壓力調節閥

　　1、松開所有溢流閥螺絲，啟動設備，慢慢擰緊螺絲，看壓力表，升高幾兆帕，在此壓力下使設備穩定運行幾分鐘，然后重復助推器、操作過程，直到設置壓力。

　　2、各液壓站的油泵出口有溢流閥。由于某些原因，泵出口的壓力可能大于系統所需的壓力。這時，需要一個溢流閥來消除多余的壓力，并將油排放到燃料罐中。

　　根據結構的不同，溢流閥可分為直動型和先導型。直動型溢流閥是作用于閥門核心的加油，壓力和壓力調節彈簧力直接平衡的溢流閥。根據閥門和壓力測量表面結構，形成三種基本結構。任何結構均由三部分組成：壓力調節彈簧和壓力調節手柄、溢流口和壓力測量面。

　　先導溢流閥：主閥彈簧主要用于克服閥芯的摩擦力，彈簧剛度小。由于外流流動的變化，如果主閥門彈簧壓縮量發生變化，則彈簧力變化較小，因此閥門進口壓力變化也較小。壓力調節精度高，廣泛應用于高壓、大流量系統。溢流閥的閥芯在移動過程中受到摩擦力的作用。閥口開大和關小時的摩擦方向正好相反，溢流閥打開時的特性和關閉時的特性不同。